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共布置注浆孔540只，钻孔深23m，地基工艺流程本工程的注浆加固施工流程见图三，设备配备主要施工机械设备见表三，工艺参数选定主要施工工艺成孔采用地质钻机或凿岩机预制成孔至地面下6-8米深，然后移走钻机。
分节插入注浆管，并用板振动器将注浆管振冲至设计加固体底面，制浆根据试验确定的加固体浆液参量，拌浆桶配置A，B双液浆，注浆根据试验确定的每节注浆量分节注浆，然后0.33m再注浆，至基坑底面注浆结束。
拔出注浆管，施工过程中，根据试验确定的加固体浆液参量确定每节加固体注浆，并通过控制注浆来控制每孔的注浆量，具体计算式如下:每节注浆量＝行距×排距×节深×20％每节注浆＝每节注浆量/注浆流量每孔注浆量＝每节注浆×节数主要注浆材料主要注浆材料见表三。
关键技术和难点及应对措施工艺参数的选定注浆加固区主要位于层灰色淤泥质粘土内，此土层颗粒细，孔隙小，渗水性低，故采用劈裂法注浆，劈裂注浆用料有水泥浆或水泥-水玻璃混合浆，本次注浆采用后者，并掺入粉煤灰和膨润土以改善浆液性能。
夯实，挤密，排水，胶结，加筋和热学等一系列方式，改良地基土的工程特性，以达到地基加固的目的，地基加固的方法建筑物的外形力求简单，建筑物立面的高差不能太大，应尽量避免面，上的弯曲和转折，避免凹凸转角，要控制好建筑的长高比例。
一般控制在2.5左右,建筑的长高比例越小，其整体刚度就越好，调整不均匀沉降的能力越强，合理布置纵横墙，尽量贯通，横隔墙一般不超过建筑物宽度的1.5倍，间距也不宜太大，可设置沉降缝，其可将建筑物分成独立的单元。
各自的沉降不会影响，通常在建筑物面转折部位，长高比过大的砌体承重结构或钢筋混凝土框架结构的适当部位，高度差异处等部位设置沉降缝，地基加固的注意事项，已经发现了地基的承载力不足时需要提高承载力，在进行地基的加固时一定要查看原有的桩基是否已经产生震害破坏。
有效，有必要对注浆目标的土岩特性，地下水条件，地下埋设物分布状况和周围环境进行详细调查和分析，并在分析相关资料基础上进行桩端注浆设计，桩端注浆设计主要包括浆液配比，浆液浓度，注浆率，注浆量和注浆压力等参数确定。
合理的注浆工艺是实现注浆目的保证a，注浆管埋设桩端注浆处理大直径灌注桩需在桩中心造一注浆孔直至桩端持力层一定深度，然后埋入注浆管至孔底，并封闭孔口一定范围注浆管与孔之间空隙，b，压水试验压水试验不仅起到疏通注浆通道的作用。
而且注浆设计的有关参数也应根据压水试验结果做相应调整，合理控制注浆参数有利于提高桩端注浆效果在桩端注浆过程中，注浆压力，浆液浓度，注入率和注浆量是变化的，合理的确定和控制其变化对提高桩端注浆效果十分重要。
桩端注浆压力随注浆进展呈现出由低到高的变化规律，若注浆过程中压力突然地基急剧下降，表明发生冒浆或漏浆现象，应在浆液中加入相应的添加剂和采取间歇灌浆措施以确保桩端注浆效果，在桩端注浆中，浆液浓度经历了由稀浆向浓浆变化的过程。
